Введение продукта
Планшетный тестер покрытий серии AT-TB-1100 — это прецизионный лабораторный прибор, созданный для исследований и разработок материалов, а также проверки процессов. Благодаря основной философии дизайна «надежный, гибкий и простой в эксплуатации», он широко используется в области новой энергетики, электронных материалов, биомедицины, упаковки и печати. Он предоставляет эффективные решения для мелкосерийных лабораторных испытаний, оптимизации рецептур и контроля качества. Машина оснащена интеллектуальным управлением с сенсорным экраном с возможностью сохранения параметров, прецизионной передачей ходового винта по направляющей для плавной и бесшумной работы.

Ключевые особенности
Высокоточное равномерное покрытие: Прецизионные направляющие и привод ходового винта с регулируемой скоростью от 1 до 2000 мм/мин, обеспечивающие равномерное, воспроизводимое покрытие, заменяющее ручную протяжку отслеживаемыми данными.
Совместимость с режимами многослойного покрытия: Поддерживает проволочную планку, четырехсторонний ракель, регулируемое лезвие и методы нанесения покрытия с помощью щелевой матрицы (опция), охватывая как ультратонкие, так и обычные толстые пленки для сеток для париков, красок, чернил, клеев и т. д.
Дополнительный вакуумный стол: Защищает тонкие и гибкие поверхности, предотвращая образование складок, растяжений или перекосов во время нанесения покрытия.
Дополнительная опорная плита с подогревом: Прецизионный контроль температуры RT-200°C, обеспечивающий интегрированные процессы нанесения покрытия, предварительного нагрева и низкотемпературного отверждения.
Интеллектуальное управление с сенсорным экраном: Сенсорное управление с возможностью сохранения рецептов для вызова одним касанием; прост в использовании, легко менять материалы и чистить.
Прочный коррозионностойкий корпус: Корпус из нержавеющей стали 304; стальная платформа матрицы закалена, зеркально отполирована и химически покрыта для обеспечения плоскостности ±2,5 мкм (в пределах 300 мм).

Технические характеристики

Типичные применения
Производство париков (покрытие цвета кожи, ультратонкое невидимое покрытие) · Покрытия и чернила (краски на водной основе, печатные краски, проводящие чернила) · Клеи (чувствительные к давлению, на водной основе, ламинирующие клеи) · Производство бумаги (специальная бумага, проклейка поверхности, бумага с функциональным покрытием) · Современные электронные материалы (ПЭТ-пленки, оптические пленки, подложки для литий-ионных аккумуляторов, нанопокрытия) · Текстиль и нетканые материалы (водоотталкивающее покрытие, функциональная отделка) · Медицинская и косметическая продукция (гели, медицинские повязки, маски для лица) · Исследования и образование (учебные лаборатории, исследования и разработки новых материалов, сторонние испытания)

Часто задаваемые вопросы
1. Неравномерная толщина или полосы.
Мусор или деформация ракеля, пузырьки воздуха/высокая вязкость покрытия или грязный стол. Очистите/замените лезвие; перемешать, удалить пену и отфильтровать покрытие; очистите стол и разровняйте подложку.
2. Неровные края, перелив
Лезвие не ровное, подложка не прочно закреплена или слишком много покрытия. Выровняйте лезвие; зафиксируйте подложку зажимом/вакуумом; контролировать соответствующий объем покрытия.
3. Судорожные движения, тряска, ненормальный шум.
Пыль/недостаток масла на направляющих и ходовом винте, ослабление приводных винтов или слишком резкий запуск/остановка. Очистите и смажьте направляющие; затянуть крепления; плавный разгон.
4. Проколы, кратеры, ямки в пленке
Пузырьки воздуха/примеси в покрытии, масло/пыль на подложке или высокая влажность. Фильтровать и дегазировать покрытие; предварительно очистить субстрат; держите лабораторию сухой и свободной от пыли.
5. Модель с подогревом медленно нагревается, неточная температура.
Накипь/отложения на нагревательной пластине, некалиброванный регулятор температуры или сквозняк из вентиляционных отверстий. Очистите тарелку после охлаждения; откалибровать контроллер; отойдите от вентиляционных отверстий.
6. Плохая повторяемость, непостоянная толщина между проходами.
Непостоянный зазор между лезвиями, скорость или количество покрытия каждый раз; прецизионный дрейф платформы. Фиксировать параметры процесса и сохранять рецепты; стандартизировать процедуру; периодически проверяйте точность платформы и лезвия.
7. Слабый вакуум, подложка не удерживается.
Засорение вакуумных отверстий, утечка в трубопроводе или недостаточный вакуум в насосе. Очистить адсорбционные отверстия; проверить герметичность магистралей; отрегулировать давление насоса.

Послепродажное обслуживание
Спасибо за ваш запрос. Компания Shandong Annimet Instrument Co., Ltd., основанная в 2007 году, посвятила почти два десятилетия исследованиям, разработкам, производству и продаже инструментов для тестирования качества. Мы рассматриваем качество продукции как источник жизненной силы нашего предприятия и стремимся к совершенству в каждом разрабатываемом продукте. Annimet Instrument всегда будет предоставлять инструменты для реализации ваших идей и творчества. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов.