Авторизоваться | регистр
дома > Центр продуктов > Coating & Film Applicators > Устройство для нанесения покрытия на проволоку

Устройство для нанесения покрытия на проволоку

    Устройство для нанесения покрытия на проволоку

    Устройство для нанесения покрытия на проволочные стержни — это высокоточная многофункциональная автоматизированная платформа для подготовки пленки, тщательно разработанная компанией Shandong Annimet Instrument Co., Ltd. для соответствия строгим лабораторным стандартам и широким требованиям применения материалов. Достигая точного замкнутого контроля над тремя основными параметрами — скоростью нанесения покрытия, давлением покрытия и плоскостностью подложки — он превращает лабораторный процесс нанесения покрытия из зависимого от опыта «ручного искусства» в поддающуюся количественному измерению и...
  • делиться:
  • контакт Онлайн-запрос
  • почтовый ящик:anmt_test@126.com

Введение продукта 
Устройство для нанесения покрытия на проволочные стержни работает по принципу стержня Майера. Стержень с проволочной обмоткой протягивается по подложке с точно контролируемой скоростью, дозируя жидкость и оставляя после себя равномерную влажную пленку. Это настольное устройство оснащено двухрельсовой шарико-винтовой передачей, обеспечивающей исключительную линейность и стабильность скорости. Система тестирования и управления Annimet версии 1.0, доступ к которой осуществляется через 5-дюймовый сенсорный экран, позволяет пользователям устанавливать скорость, длину хода и другие параметры. Опорная пластина доступна в исполнении из литой стали (стандартно), стекла, алюминиевого сплава или мрамора, что позволяет использовать ее для различных оснований и рецептур. Этот прибор превращает ручное нанесение покрытия в стандартизированный цифровой рабочий процесс, значительно повышая повторяемость и надежность данных в лаборатории.

Ключевые особенности
Прецизионный линейный привод Высокопроизводительный двигатель обеспечивает бесступенчатую скорость от 1 до 2000 мм/мин (стандарт) или от 1 до 200 мм/с (высокоскоростной) с погрешностью стабильности скорости <1 %, что идеально моделирует разнообразные производственные условия.
Количественный контроль давления. Система прессования с собственным грузом или рычагом обеспечивает цифровую настройку и точную обратную связь по давлению покрытия, полностью исключая колебания партии, вызванные «ручным ощущением».
Сверхплоская базовая поверхность. Стальная опорная плита пресс-формы подвергается закалке и зеркальной полировке для достижения плоскостности ≤±2,5 мкм, что обеспечивает идеальную основу для бездефектного однородного покрытия.
Импортные стержни премиум-класса. Стандартная конфигурация с цельными стержнями японского производства OSP или американскими навитыми стержнями RDS, с собственной погрешностью точности стержней <1 мкм и допустимой толщиной от 1,5 до 800 мкм; дополнительные гладкие стержни для субмикронных пленок.
Универсальная совместимость с подложками. Механические зажимы и зажимы из нетканого материала надежно удерживают алюминиевую фольгу, медную фольгу, ПЭТ-пленки, сепараторы и другие гибкие подложки.
Интеллектуальное управление с сенсорным экраном 5-дюймовый ЧМИ с системой управления Annimet позволяет интуитивно настраивать скорость нанесения покрытия, длину и запуск/остановку, обеспечивая простую и воспроизводимую операцию.
Прочная и долговечная конструкция Весь корпус изготовлен из нержавеющей стали 304, оснащен системой двухрельсового, шарико-винтового и синхронного ременного привода, обеспечивающей длительную точность и простоту обслуживания.
Широкая применимость материалов Подходит для лабораторного приготовления суспензий литий-ионных аккумуляторов, прекурсоров перовскита, наноматериалов, красок, чернил, клеев и других современных энергетических и химических материалов.

Основные технические характеристики 

Параметр

Спецификация

Тип машины

Бортовой

Метод покрытия

Проволочный стержень

Скорость нанесения покрытия

1-2000 мм/мин (стандартная), 1-200 мм/с (высокоскоростная)

Эффективная площадь покрытия

200 × 300 мм

Система управления

Система тестирования и контроля Annimet V1.0

Зажим образца

Механические зажимы/зажим для нетканого материала

Применение давления

Собственный вес (вертикальный) / Рычаг

Интерфейс управления

5-дюймовый сенсорный экран

Метод лечения

Естественное лечение окружающей средой

Материал базовой пластины

Сталь пресс-формы (стандартная)/Стекло/Алюминиевый сплав/Мрамор

Обработка стальной пластины пресс-формы

Закалка и зеркальная полировка

Плоскостность стальной пластины пресс-формы

≤ ±2,5 мкм

Марки проволочных прутков

Внутренний/японский OSP/американский RDS (импортированный стандарт ASP)

Материал проволочного стержня

Нержавеющая сталь (цельный OSP, намотка RDS)

Точность проволочного стержня

≤0,5 мкм (200 мм), ≤1 мкм (300 мм)

Диапазон толщины покрытия

1,5–800 мкм (гладкие стержни по индивидуальному заказу могут достигать <1 мкм)

Ошибка точности покрытия

<1 мкм (точность измерения)

Эффективная длина покрытия

Всего 250 мм/эффективно 200 мм; Всего 400 мм/эффективная 310 мм (доступно по индивидуальному заказу)

Материал корпуса

Нержавеющая сталь 304

Система привода

Двойная направляющая + ШВП + Зубчатый ремень

Габаритные размеры (Д×Ш×В)

450×350×400 мм

Источник питания

220 В/50 Гц

Часто задаваемые вопросы 
1. Каковы преимущества покрытия проволочных стержней по сравнению с покрытием ракеля или щелевой матрицы?
Нанесение покрытия на проволочные стержни является простым, быстрым и экономичным процессом, что делает его идеальным для приготовления влажной пленки небольшими партиями в лаборатории. Он превосходно работает с жидкостями низкой и средней вязкости, такими как чернила и краски. Для более точных или высоковязких суспензий в качестве опции можно выбрать ракельные модули или модули с прорезными матрицами.

2. Как выбрать между стандартной версией (1-2000 мм/мин) и высокоскоростной версией (1-200 мм/с)?
Стандартная версия охватывает широкий диапазон и удовлетворяет большинству исследовательских потребностей. Высокоскоростная версия достигает скорости до 12 000 мм/мин и предназначена для имитации высокоскоростных промышленных процессов, таких как нанесение гравюры или флексографской печати, и рекомендуется, когда моделирование процесса имеет решающее значение.

Wire Bar Coater.jpg


3. Точность прутка указана как <1 мкм. Гарантирует ли это конечную погрешность толщины влажной пленки?
Точность прутка относится к производственному допуску самого прутка. Фактическая однородность влажной пленки также зависит от вязкости суспензии, размера частиц, характеристик текучести и усадки от влажного к сухому. Машина обеспечивает высочайшую базовую точность, которую необходимо сочетать с оптимизированной рецептурой и настройками параметров для достижения наилучших результатов.

4. Как выбрать материал опорной плиты?
Сталь пресс-формы (стандартная), закаленная и отполированная до зеркального блеска, обеспечивает высочайшую плоскостность для большинства применений. Стекло подходит, когда необходима оптическая прозрачность или специальный химический состав поверхности. Алюминиевый сплав легкий, а мрамор обеспечивает превосходную термическую стабильность и гашение вибраций. Выбирайте исходя из конкретных требований.

5. Может ли установка для нанесения покрытий включать нагрев или сушку?
Стандартная конфигурация предполагает естественное отверждение без встроенного нагревателя. После покрытия подложку с влажной пленкой можно снять и перенести во внешнюю печь или на горячую плиту. Для встроенного поточного нагрева или УФ-отверждения по запросу доступны индивидуальные решения.

6. Легко ли менять проволочные стержни? Нужна ли повторная калибровка после этого?
Чрезвычайно легко. Проволочные стержни имеют быстросменную конструкцию; просто ослабьте крепежные винты для замены. Повторная калибровка после замены прутка обычно не требуется, но рекомендуется запустить цикл заготовки и выполнить пробное покрытие для подтверждения толщины.

Послепродажное обслуживание 
Основанная в 2007 году и имеющая почти двадцатилетний опыт работы, компания Shandong Annimet Instrument Co., Ltd. является профессиональным производителем, занимающимся исследованиями, разработками, производством и продажей оборудования для лабораторных испытаний и подготовки проб. Качество – наша основа. Мы ваш мост от концепции к реальности. Мы предоставляем больше, чем просто инструменты — мы обеспечиваем уверенность. На устройство для нанесения покрытия на проволочные стержни предоставляется 12-месячная гарантия и пожизненная техническая поддержка. Наша профессиональная команда предлагает круглосуточное обслуживание, бесплатные рекомендации по установке, обучение эксплуатации и консультации по процессу нанесения покрытия. По любым вопросам обращайтесь в нашу службу поддержки клиентов; мы стремимся обеспечить комплексную предпродажную, внутрипродажную и послепродажную поддержку. Горячая линия: 400-9933-057, электронная почта: anmt_test@126.com.


Покрытие проволочных стержней, также известное как покрытие стержней Майера, представляет собой прецизионный метод осаждения мокрой пленки, при котором плотно намотанный стержень измеряет и равномерно распределяет жидкость по подложке. Канавки проволоки определяют толщину влажной пленки, и когда пруток тянут с постоянной скоростью, он оставляет после себя гладкий и ровный слой. Благодаря своей простоте, легкой очистке и контролируемой толщине он стал основным методом формирования пленки при разработке новых материалов и исследованиях процессов в лабораториях. В таких областях, как производство литий-ионных батарей, перовскитных солнечных элементов, функциональных покрытий, клеев и печатной электроники, устройства для нанесения покрытия на проволочные стержни играют решающую роль в проверке рецептур и оптимизации технологических параметров. Современные лабораторные устройства для нанесения покрытия на проволочные стержни объединяют прецизионные приводы, цифровое управление и сверхплоские опорные поверхности, превращая традиционные ручные навыки в стандартизированный, воспроизводимый инженерный процесс. Это значительно повышает эффективность исследований и разработок и достоверность данных, что делает их незаменимым связующим звеном между лабораторными инновациями и промышленным производством.


Связанные теги: coating tester ire bar coater lab coating machine

Онлайн-сообщение

Пожалуйста, введите действительный адрес электронной почты.
код проверки Не может быть пустым

Связанные продукты

400-9933-057

Shandong Annimet Instruments Co., Ltd., established in 2007, is a professional manufacturer integrating R&D, production, and sales of laboratory testing instruments and sample preparation equipment. With nearly two decades of industry experience, we are committed to delivering reliable quality testing solutions to clients worldwide.

Contact Us

Contact: +86 400-9933-057 

Company Address: Factory Building 105, No. 155, Xinmao Qilu Science and Technology City, No. 299 Zidong Avenue, Tianqiao District, Jinan City, Shandong Province

E-mail: anmt_test@126.com

Fax: +86 0531-88092218

Copyright ©  2026 Shandong Annimet Instruments Co., Ltd.  All rights reserved

Карта сайта

Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.

Принимать отклонять