Введение продукта
Устройство для нанесения покрытия на проволочные стержни работает по принципу стержня Майера. Стержень с проволочной обмоткой протягивается по подложке с точно контролируемой скоростью, дозируя жидкость и оставляя после себя равномерную влажную пленку. Это настольное устройство оснащено двухрельсовой шарико-винтовой передачей, обеспечивающей исключительную линейность и стабильность скорости. Система тестирования и управления Annimet версии 1.0, доступ к которой осуществляется через 5-дюймовый сенсорный экран, позволяет пользователям устанавливать скорость, длину хода и другие параметры. Опорная пластина доступна в исполнении из литой стали (стандартно), стекла, алюминиевого сплава или мрамора, что позволяет использовать ее для различных оснований и рецептур. Этот прибор превращает ручное нанесение покрытия в стандартизированный цифровой рабочий процесс, значительно повышая повторяемость и надежность данных в лаборатории.
Ключевые особенности
Прецизионный линейный привод Высокопроизводительный двигатель обеспечивает бесступенчатую скорость от 1 до 2000 мм/мин (стандарт) или от 1 до 200 мм/с (высокоскоростной) с погрешностью стабильности скорости <1 %, что идеально моделирует разнообразные производственные условия.
Количественный контроль давления. Система прессования с собственным грузом или рычагом обеспечивает цифровую настройку и точную обратную связь по давлению покрытия, полностью исключая колебания партии, вызванные «ручным ощущением».
Сверхплоская базовая поверхность. Стальная опорная плита пресс-формы подвергается закалке и зеркальной полировке для достижения плоскостности ≤±2,5 мкм, что обеспечивает идеальную основу для бездефектного однородного покрытия.
Импортные стержни премиум-класса. Стандартная конфигурация с цельными стержнями японского производства OSP или американскими навитыми стержнями RDS, с собственной погрешностью точности стержней <1 мкм и допустимой толщиной от 1,5 до 800 мкм; дополнительные гладкие стержни для субмикронных пленок.
Универсальная совместимость с подложками. Механические зажимы и зажимы из нетканого материала надежно удерживают алюминиевую фольгу, медную фольгу, ПЭТ-пленки, сепараторы и другие гибкие подложки.
Интеллектуальное управление с сенсорным экраном 5-дюймовый ЧМИ с системой управления Annimet позволяет интуитивно настраивать скорость нанесения покрытия, длину и запуск/остановку, обеспечивая простую и воспроизводимую операцию.
Прочная и долговечная конструкция Весь корпус изготовлен из нержавеющей стали 304, оснащен системой двухрельсового, шарико-винтового и синхронного ременного привода, обеспечивающей длительную точность и простоту обслуживания.
Широкая применимость материалов Подходит для лабораторного приготовления суспензий литий-ионных аккумуляторов, прекурсоров перовскита, наноматериалов, красок, чернил, клеев и других современных энергетических и химических материалов.
Основные технические характеристики
Параметр | Спецификация |
Тип машины | Бортовой |
Метод покрытия | Проволочный стержень |
Скорость нанесения покрытия | 1-2000 мм/мин (стандартная), 1-200 мм/с (высокоскоростная) |
Эффективная площадь покрытия | 200 × 300 мм |
Система управления | Система тестирования и контроля Annimet V1.0 |
Зажим образца | Механические зажимы/зажим для нетканого материала |
Применение давления | Собственный вес (вертикальный) / Рычаг |
Интерфейс управления | 5-дюймовый сенсорный экран |
Метод лечения | Естественное лечение окружающей средой |
Материал базовой пластины | Сталь пресс-формы (стандартная)/Стекло/Алюминиевый сплав/Мрамор |
Обработка стальной пластины пресс-формы | Закалка и зеркальная полировка |
Плоскостность стальной пластины пресс-формы | ≤ ±2,5 мкм |
Марки проволочных прутков | Внутренний/японский OSP/американский RDS (импортированный стандарт ASP) |
Материал проволочного стержня | Нержавеющая сталь (цельный OSP, намотка RDS) |
Точность проволочного стержня | ≤0,5 мкм (200 мм), ≤1 мкм (300 мм) |
Диапазон толщины покрытия | 1,5–800 мкм (гладкие стержни по индивидуальному заказу могут достигать <1 мкм) |
Ошибка точности покрытия | <1 мкм (точность измерения) |
Эффективная длина покрытия | Всего 250 мм/эффективно 200 мм; Всего 400 мм/эффективная 310 мм (доступно по индивидуальному заказу) |
Материал корпуса | Нержавеющая сталь 304 |
Система привода | Двойная направляющая + ШВП + Зубчатый ремень |
Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 450×350×400 мм |
Источник питания | 220 В/50 Гц |
Часто задаваемые вопросы
1. Каковы преимущества покрытия проволочных стержней по сравнению с покрытием ракеля или щелевой матрицы?
Нанесение покрытия на проволочные стержни является простым, быстрым и экономичным процессом, что делает его идеальным для приготовления влажной пленки небольшими партиями в лаборатории. Он превосходно работает с жидкостями низкой и средней вязкости, такими как чернила и краски. Для более точных или высоковязких суспензий в качестве опции можно выбрать ракельные модули или модули с прорезными матрицами.
2. Как выбрать между стандартной версией (1-2000 мм/мин) и высокоскоростной версией (1-200 мм/с)?
Стандартная версия охватывает широкий диапазон и удовлетворяет большинству исследовательских потребностей. Высокоскоростная версия достигает скорости до 12 000 мм/мин и предназначена для имитации высокоскоростных промышленных процессов, таких как нанесение гравюры или флексографской печати, и рекомендуется, когда моделирование процесса имеет решающее значение.

3. Точность прутка указана как <1 мкм. Гарантирует ли это конечную погрешность толщины влажной пленки?
Точность прутка относится к производственному допуску самого прутка. Фактическая однородность влажной пленки также зависит от вязкости суспензии, размера частиц, характеристик текучести и усадки от влажного к сухому. Машина обеспечивает высочайшую базовую точность, которую необходимо сочетать с оптимизированной рецептурой и настройками параметров для достижения наилучших результатов.
4. Как выбрать материал опорной плиты?
Сталь пресс-формы (стандартная), закаленная и отполированная до зеркального блеска, обеспечивает высочайшую плоскостность для большинства применений. Стекло подходит, когда необходима оптическая прозрачность или специальный химический состав поверхности. Алюминиевый сплав легкий, а мрамор обеспечивает превосходную термическую стабильность и гашение вибраций. Выбирайте исходя из конкретных требований.
5. Может ли установка для нанесения покрытий включать нагрев или сушку?
Стандартная конфигурация предполагает естественное отверждение без встроенного нагревателя. После покрытия подложку с влажной пленкой можно снять и перенести во внешнюю печь или на горячую плиту. Для встроенного поточного нагрева или УФ-отверждения по запросу доступны индивидуальные решения.
6. Легко ли менять проволочные стержни? Нужна ли повторная калибровка после этого?
Чрезвычайно легко. Проволочные стержни имеют быстросменную конструкцию; просто ослабьте крепежные винты для замены. Повторная калибровка после замены прутка обычно не требуется, но рекомендуется запустить цикл заготовки и выполнить пробное покрытие для подтверждения толщины.
Послепродажное обслуживание
Основанная в 2007 году и имеющая почти двадцатилетний опыт работы, компания Shandong Annimet Instrument Co., Ltd. является профессиональным производителем, занимающимся исследованиями, разработками, производством и продажей оборудования для лабораторных испытаний и подготовки проб. Качество – наша основа. Мы ваш мост от концепции к реальности. Мы предоставляем больше, чем просто инструменты — мы обеспечиваем уверенность. На устройство для нанесения покрытия на проволочные стержни предоставляется 12-месячная гарантия и пожизненная техническая поддержка. Наша профессиональная команда предлагает круглосуточное обслуживание, бесплатные рекомендации по установке, обучение эксплуатации и консультации по процессу нанесения покрытия. По любым вопросам обращайтесь в нашу службу поддержки клиентов; мы стремимся обеспечить комплексную предпродажную, внутрипродажную и послепродажную поддержку. Горячая линия: 400-9933-057, электронная почта: anmt_test@126.com.
Покрытие проволочных стержней, также известное как покрытие стержней Майера, представляет собой прецизионный метод осаждения мокрой пленки, при котором плотно намотанный стержень измеряет и равномерно распределяет жидкость по подложке. Канавки проволоки определяют толщину влажной пленки, и когда пруток тянут с постоянной скоростью, он оставляет после себя гладкий и ровный слой. Благодаря своей простоте, легкой очистке и контролируемой толщине он стал основным методом формирования пленки при разработке новых материалов и исследованиях процессов в лабораториях. В таких областях, как производство литий-ионных батарей, перовскитных солнечных элементов, функциональных покрытий, клеев и печатной электроники, устройства для нанесения покрытия на проволочные стержни играют решающую роль в проверке рецептур и оптимизации технологических параметров. Современные лабораторные устройства для нанесения покрытия на проволочные стержни объединяют прецизионные приводы, цифровое управление и сверхплоские опорные поверхности, превращая традиционные ручные навыки в стандартизированный, воспроизводимый инженерный процесс. Это значительно повышает эффективность исследований и разработок и достоверность данных, что делает их незаменимым связующим звеном между лабораторными инновациями и промышленным производством.
RELATED
RELATED
RELATED
Shandong Annimet Instruments Co., Ltd., established in 2007, is a professional manufacturer integrating R&D, production, and sales of laboratory testing instruments and sample preparation equipment. With nearly two decades of industry experience, we are committed to delivering reliable quality testing solutions to clients worldwide.
Contact: +86 400-9933-057
Company Address: Factory Building 105, No. 155, Xinmao Qilu Science and Technology City, No. 299 Zidong Avenue, Tianqiao District, Jinan City, Shandong Province
E-mail: anmt_test@126.com
Fax: +86 0531-88092218
Copyright © 2026 Shandong Annimet Instruments Co., Ltd. All rights reserved
Карта сайтаЭтот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.